新しい超音波測定技術により、加工業者はより少ない材料で高品質のパイプを押し出すことができます。{0}生産量が増え、スクラップが減り、コストが大幅に削減されます。
都市配管の押し出し加工は、多くの場合、科学というよりも芸術的な傾向があります。実際、これは、信頼できる測定機器とプロセス制御がなければ、加工業者は面倒で、関連するすべての業界基準を満たすパイプを一貫して生産するために必要な材料消費率よりも高い材料消費率をもたらす、より粗雑な品質管理方法を使用することを余儀なくされることを示す良い方法です。
Walthmac の超音波オンライン測定システムは、パイプの壁の厚さ、直径、真円度をリアルタイムで検出し、データを記録して品質レポートを生成します。-
遠隔監視を通じてデータを確認し、Walthmac 重量フィーダーを適時に調整できます。フォローアップでは、品質レポートを通じて各パイプの品質状態を把握し、システムの自動番号付けシステムを通じて不良品を正確に見つけることができます。-
超音波測定の仕組み
Walthmac 超音波センサー測定システムは、超音波技術を使用して、エコー検出に基づいてパイプの関連するすべての寸法を正確に記録します。超音波は媒体として気泡のない不純物水を使用するため、パイプライン自体には影響を与えません。{1}}
放射された超音波は、パイプの表面に到達するとエコー 1 を生成し、パイプの内壁に到達するとエコー 2 を生成します。システムは、受信した 2 つのエコーの時間間隔に従ってパイプの壁の厚さを計算します。顧客が選択できる超音波プローブ構成は 4/8 個あり、外径範囲 560mm ～ 1600mm の大型パイプ用には 16 個のプローブがあります。プローブの数が多いほど、より多くの測定データがシステムに提供されることを意味します。計算された肉厚値はより正確です。
ウォルスマック氏によると、測定技術への投資は、過去の原材料コストでの材料節約だけで約 1 年で回収でき、平均 2% 以上の節約が一般的であり、現在の原材料の市場価格を考慮すると回収はさらに早いとのことです。
