顆粒スクリューサイドフィーダー

プラスチック射出産業用顆粒スクリューサイドフィーダー

1. 重量損失の原理に基づいた高精度の投与制御システム。(解像度: 400 万分の 1)

顆粒スクリュー サイド フィーダーは、プラスチック射出成形業界の変革をもたらします。-重量損失の原理に基づいた高精度の投与制御システムにより、400 万分の 1 の分解能を達成できます。--このレベルの精度は比類のないものであり、材料が正確に投与されることが保証され、無駄が削減され、効率が向上します。

2. 自己適応率制御、送り誤差の自動補正により、精度評価が最大 99.7% まで向上します。

さらに、特許を取得した独自の内部ネジ送り機構設計により、送り精度が向上し、安定性と信頼性が向上しました。自己適応率制御システムは、送りエラーを自動的に修正することで精度評価を高め、99.7% という高い精度評価を実現します。-

3. 顆粒と粉末を別々に使用できる 2 つのモデル シリーズ。

このサイドフィーダーには、顆粒と粉体を別々に処理できる 2 つのモデル シリーズがあり、多用途でさまざまな業界のニーズに適応できます。これは、注入システムの精度と効率の向上を目指すプラスチック射出成形メーカーにとって素晴らしい投資です。

4. 最小供給量は 50 ～ 100 g/h まで下がります。

5. ブランドのハードウェアと完全な知的財産権ソフトウェアにより、より信頼性が高くなります。

プラスチックフィルム・パイプ・原料製造・プラスチック改質・化学工業。

これは、カラー マスターバッチや添加剤などの微量材料を供給するためのプラスチック押出機、射出成形、フィルム インフレーション生産ラインで広く使用されています。{0}}すべての値の設定と動作状態の監視をHMI上で実現。

この機械は、重量損失の原則に基づいて設計されており、400 万分解能のブランドの高精度ロードセル ハードウェアと、機械的輸送構造に関する独自の特許を備えています。-

1.集中制御タッチスクリーン

2. 特許によるネジ送り設計

3. Walthmac による完全な知的財産権 DSP。

1. 重量損失の原則に基づいた投与制御システムの精度評価はどの程度ですか?--

重量損失の原理に基づいた投与制御システムの精度評価は非常に高く、分解能は 400 万分の 1 です。{0}{1}これにより、毎回正しい量の材料が供給されることが保証され、これは射出成形製品の品質にとって非常に重要です。-

2. 顆粒スクリューサイドフィーダーの内部スクリュー供給機構設計の特徴は何ですか?

顆粒スクリューサイドフィーダーは、特許を取得した独自の内部スクリュー供給機械設計を備えており、顆粒のスムーズで一貫した供給を保証します。この設計は、最終製品の品質に影響を与える可能性のある目詰まりやその他の問題を防ぐのにも役立ちます。

3. 自己適応率制御はどのように機能しますか?-

自己適応率制御は、顆粒スクリュー サイド フィーダーの精度評価を最大 99.7% まで高める自動補正システムです。{0}供給エラーを検出し、それに応じて供給比率を調整することで機能し、常に正しい量の材料が供給されるようにします。

4. 顆粒スクリューサイドフィーダーは顆粒と粉体の両方に使用できますか?

はい、顆粒スクリューサイドフィーダーには 2 つのモデル シリーズがあり、1 つは顆粒を扱うように設計されており、もう 1 つは粉末材料を扱うように設計されています。これにより、フィーダーはプラスチック射出産業にとって多用途のソリューションとなり、幅広い材料や用途に対応できるようになります。

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