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プラスチック押出産業における計量技術の応用

Feb 06, 2023

概要
プラスチック産業の急速な発展に伴い、材料押出プロセスにおける原料供給は手作業による計量のみに依存しており、特に多層共押出技術の急速な発展により、この方法での混合供給は作業の品質と効率を確保することが困難です。プラスチック押出プロセスの原料供給は、原料の乾燥、保管、輸送、計量、混合、押出制御を統合する自動システムエンジニアリングに徐々に進化してきました。一方、今日のプラスチック加工業界は、ますます激化する競争と継続的な市場変化に直面しており、製品の品質と市場での競争力をいかに確保するか、生産における高度な柔軟性が極めて必要であり、製品のコスト削減がますます重要になっています。計量測定制御技術は、プラスチック押出業界の需要の高まりに応えるために急速に開発され、広く注目を集めている新技術です。


プラスチックの押出成形の過程で、押出機への原料供給は通常 3 つのステップに分けられます。最初のステップは、押出機が必要とする各成分を秤量すること、第二に、各押出機が必要とする成分を混合すること、そして最後に、均一に混合された材料をスクリュー可塑化および溶融押出を通して押出機のホッパーに供給することです。従来は、オフライン重量、つまり主原料が何パック(25kg)と副原料が何パックかを測定し、押出機のホッパー内で人為的に混合するのが一般的でした。{1}このようなやり方では、多くの場合、不正確な計量などの一連の問題が発生します。混合物は均一ではありません。特に多成分成分中の添加剤の分散が十分ではありません。-過剰な人工成分により、原材料の無駄や人件費の増加が発生する場合があります。リアルタイムの押出機生産を提供できない、品質管理が欠如しているなど。{6}}したがって、混合物のオンライン連続計量を使用することが非常に重要です。これにより、均一な混合という目的を達成するために、各成分が所定の重量パーセントに従って測定および計量されることを効果的に保証できます。


一方で、プラスチック押出工程における従来の押出制御では、オペレーターが押出機の速度を設定し、手動で調整する必要があり、一定の押出出力を保証できません。また、時間の経過とともに、温度と圧力の変動、フィルタースクリーンの状態、その他の関連プロセスの変化により、押出出力が周期的に変化することがよくあります。スクリューとトラクターの速度は比較的一定であるため、メートル重量における製品の厚み偏差、つまり製品の長手方向の厚みが重大な影響を及ぼします。製品の品質。下図は押出成形品の生産に伴う製品のメーター重量の変動を示しています。

 

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押出制御、つまりメーター重量制御に関しては、下図に示すように、通常、トラクション メーター重量制御モード、エクストルーダー メーター重量制御モード、トラクション エクストルーダー同期メーター重量制御モードの 3 つの方法に分けられます。. 1) トラクション メーター重量制御とは、製品のメーター重量を事前に設定できることを意味します。自動モードでは、トラクターの速度を調整することで設定値と実際の値の偏差をなくすことができます。 2) 押出機のメーター重量制御モードは、製品のメーター重量を事前に設定できることを意味します。自動モードでは、押出機のスクリュー速度を調整することで、設定値と実際の値のずれをなくすことができます。押出機が計量装置によって供給される場合、計量供給装置のスクリュー速度が調整されます. 3)押出機のメーター重量制御とトラクション押出機の同期メーター重量制御は、製品の出力を事前に設定でき、それぞれ新しい動作点に調整できることを意味します-。コントローラーは押出機のスクリュー速度とトラクターの速度を同期して調整するため、製品のメーター重量は一定になります。主に再生材の製造工程で使用されます。

 

体積測定を使用するため、次のことが起こります。
1. 測定精度は時間に応じて調整する必要があります。 2. 機器データの設定は専門スタッフが操作するものとします。 3. 式および処理データを変換および修正する必要がある。 4. 原料粒子の体積や密度の均一性が高いことが要求される。そのため、プラスチックの押出成形の工程ではほとんど使用されません。

 

重量法を採用しているため、次のような利点があります。
1. 安定した正確な制御; 2、さまざまな異なる原材料を使用できます。 3、自動校正機能; 4、設定は簡単です - 非常に短い時間だけです。 5. 体積ではなく重量 - で測定します。 6、ファジー操作を排除します。 7. 早い ROI。無重力計量方式は、高収率の押出成形に適しており、多層共押出装置で使用される複数のミキサーに補助制御を提供します。-}重量測定方法は、重量測定のすべての原材料に適しています。 1、非常に高い精度。 2. 自動修正。 3、各成分の割合を直接設定します。 4、ダイヤルホイールで直接設定します。 5、機械の操作は簡単です。
いくつかの代表的な計量装置について説明します

 

 

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